Șnur SBR cauciuc Circular Inel O

Șnur SBR cauciuc rotund Inel O introducere. Este un snur Cauciuc stiren butadienă. Snur cauciuc rotund SBR il intalnim  la confectionarea degarnituri rotunde. Cauciucul stiren-butadien este un cauciuc de uz general utilizat pe scară largă, cu o gamă largă de aplicații. Motivul succesului acestui cauciuc sintetic este, desigur, proprietățile sale unice și diverse aplicații. De asemenea, este singurul material care prezintă elasticitate pe termen lung și care, prin urmare, satisface o nevoie specială în tehnologia modernă.

Snur cauciuc SBR proprietăți și aplicații

Cauciucul stiren-butadienic (SBR sau Stiren-butadienă) este un cauciuc sintetic care cuprinde monomeri de stiren și butadienă. Copolimerul aleatoriu are caracteristici precum cauciucul natural și conține:

• Conținutul de stiren în intervalul 10-25% contribuind la caracteristici bune de purtare și lipire
• În timp ce unitatea de butadienă este compusă aproximativ 60-70% trans-1,4; 15 la 20% cis-1,4; și 15 până la 20% configurații 1,2 pentru polimer la 50 ° C.

Snur cauciuc rotund SBR, structuri moleculare ale stirenului și butadienei, monomeri ai SBR, avantaje:

• Rezistenta la abraziune 
• Rezistență perfectă la impact
• Bună rezistență 
• Rezistență ridicată la tracțiune

De asemenea, în comparație cu cauciucul polibutadienic, cauciucul stiren-butadienic are o rezistență îmbunătățită , rezistența la abraziune și compatibilitatea amestecului. Aceste proprietăți sunt îmbunătățite în continuare prin utilizarea aditivilor. Principalele aplicații ale cauciucului stiren butadienic includ anvelope și produse pentru anvelope, piese auto și articole din cauciuc mecanic.

Structura și proprietățile SBR, Șnur SBR cauciuc rotund Inel O

Metoda de fabricație SBR a fost dezvoltată pentru prima dată în Germania în anii 1930, când Walter Bock și Eduard Tschunkur de la IG Farben au polimerizat un cauciuc sintetic numit Buna-S din butadienă și stiren într-o emulsie apoasă. Apoi, prima soluție polimerizată a claselor SBR aleatorii a fost produsă comercial de Firestone și Phillips în anii 1960.

Structura moleculară a SBR, Șnur SBR cauciuc rotund Inel O

Astăzi, există două tipuri majore de SBR cu proprietăți diferite pe baza procesului lor de fabricație: Emulsie SBR (e-SBR) – SBR fierbinte sau SBR rece si soluție SBR (s-SBR) Emulsie SBR (e-SBR). Poate fi produs prin polimerizare în emulsie cu radicali liberi a stirenului și butadienei fie la 50 până la 60 ° C (emulsie fierbinte SBR), fie la aproximativ 5 ° C (emulsie rece SBR). Procesul de emulsie la cald SBR , care a fost dezvoltat mai întâi, duce la un polimer mai ramificat decât procesul de emulsie la rece. Gradele SBR produse folosind acest proces au caracteristici de prelucrare excepționale, cum ar fi contracția redusă a morii, stabilitate dimensională bună și caracteristici bune de extrudare. Pe de altă parte, Cold SBR are o rezistență mai bună la abraziune și, în consecință, oferă o uzură mai bună a benzii de rulare și proprietăți dinamice. De asemenea, prezintă proprietăți mecanice superioare, cum ar fi rezistența la tracțiune, comparativ cu calitățile produse de calea de polimerizare la emulsie la cald

Caracteristici cheie Șnur SBR cauciuc rotund Inel O

• Rezistența verde devine scăzută odată cu creșterea extensiei uleiului 
• Rezistență redusă și rezistență redusă la tracțiune 
• Rezistență remarcabilă la abraziune 
• Rezistență scăzută la ulei, alte fluide de hidrocarburi și ozon 
• Polimerii fierbinți sunt dificil de prelucrat cu rezistență verde scăzută 
• Slabă rezistență la rupere 
• Rășinile cu stiren ridicat au proprietăți bune la temperaturi scăzute, dar se rigidizează